Proces výroby sanitárnej keramiky Leppa

1.Kvalita mlynčeka ovplyvňuje hustotu a tvrdosť toalety a tieto dva faktory sú kľúčovými ukazovateľmi kvality toalety.Dobrá továreň používa veľkotonážny guľový mlyn, ktorý je výkonnejší a dokáže mlieť jemnejšie ako malotonážny guľový mlyn bežných výrobcov.Čas guľového mletia dobrej továrne je tiež dlhší, takže prášok môže byť mletý jemnejšie.Len jemnejším mletím prášku bude lisovaný predvalok hustejší a bude odolnejší voči opotrebovaniu a zanášaniu.

n1

2. Dobrá vysokotlaková injektáž v továrni na toalety využíva vysokotlakový injektážny stroj, ktorý je možné zvýšiť na pracovný tlak nad 4500 psi (300 kg / cm2) v priebehu 3-6 sekúnd a môže sa účinne naliať tekutý prostriedok na zastavenie vody do 0,1 mm.Účinnosť je viac ako trikrát rýchlejšia ako tradičná technológia a vodotesný a nepriepustný efekt je odolnejší a efektívnejší.Ale vysokotlaková škárovacia mašina je veľmi drahá a malí výrobcovia ju nemajú, takže toaleta má osteoporózu a sú v nej vzduchové bubliny.

2

3.Umiestnite do sušiarne na cca 8 hodín, znížte vlhkosť keramického telesa a zlepšite kvalitu vypaľovania.

3

4. Fettling, musíme zabezpečiť, aby bol tovar dobre dokončený a bez trhlín a dier, povrch bol rovný a hladký.

4

5.Vytvorenú toaletu zbavte prachu a vyhladzujte špongiou.

5

6. Náš kvalifikovaný pracovník ručne kontroloval každú toaletu, aby bola rovná a plochá, potom skontroluje polotovary jeden po druhom, aby sa ubezpečili, že nie sú žiadne chyby.

6

7.Automatické striekacie zasklenie s dovážanou samočinnou glazúrou, vďaka čomu je povrch každého produktu plochý a hladký.

7

8.Nakoniec skontrolujte napoly hotové výrobky.

8

9. V súčasnosti sa v celom odvetví sanitárnej keramiky vysokoteplotné pece zhruba delia na dva typy: prvý je: tradičné vysokoteplotné pece, ktoré sa spoliehajú na ručné ovládanie, tvoria viac ako 80 % priemyslu.Nestabilná kvalita.Druhým je: dovezená počítačom riadená vysokoteplotná pec, teplota v peci je až 1280 °C, teplotný rozdiel v ktoromkoľvek bode pece je menší ako 5 °C, náklady sú vysoké a kvalita vyrobených produktov je stabilný.

9

10. Vizuálna kontrola, prvý kontrolný krok po uvoľnení z pece, klasifikujte tovar, ak je povrch škvrnitý, popraskaný, požiarna trhlina, dierka, ktorá bude neprijateľná a potom sa uistite, že všetky inštalačné otvory sú štandardné a dostatočne okrúhle.

10

11.Skúška netesnosti riadu pod tlakom vzduchu,Zablokovali sme vstupný a výstupný otvor záchodovej misy,vzduch je vložený zhora,akúkoľvek neviditeľnú trhlinu vo vnútri možno zistiť meraním tlaku vzduchu.ak vzduch neuniká s určitou úroveň tlaku vzduchu narazená z výstupného otvoru, potom to znamená, že voda nebude unikať z misy.

11

12. Test funkcie splachovania (test úplného spláchnutia 3-krát; test polovičného spláchnutia 3-krát)
① Test výšky vodného tesnenia
②Spláchnite 16 ks toaletného papiera, všetko umyte
③toaleta s testom farebného atramentu, všetko umyté
④ Spláchnite 100 PP loptičiek, minimálne 43 PP loptičiek
⑤ test splash

13
13

13. Záverečná kontrola, uistite sa, že nedošlo k poškodeniu glazúry.

14

14. Balenie, každý kus bude zabalený v jednom 5-vrstvovom alebo 7-vrstvovom exportnom kartóne, extra balenie s pevným polystyrénom.

15

Čas odoslania: 21. apríla 2022
  • Facebook
  • linkedin
  • twitter
  • YouTube